A Jet Mil alkatrészei
1. a külső csapágy megakadályozza az anyag bejutását, majd elakad.
2. a szelep és a szelepmag öntött alkatrészek, hosszú távú használat után nincs deformáció.
3. A CNC folyamat jó pontosságot biztosít.
Leírás
A DSH kettős csavaros keverő integrálja a por, a szemcsék és a folyadék keverését. Az ikercsavaros keverő forgását motorok és cikloid reduktorok egészítik ki. Két aszimmetrikus keveréssel két csavarral a keverési tartomány bővül és a keverési sebesség felgyorsul. A keverőgépet a gyors forgás két aszimmetrikus spirálja elősegíti, két nem szimmetrikus spiráloszlopot alkotva, amelyek felfelé áramlanak a henger falától. A spirálpálya által hajtott kar elforgatásával a spirális anyag különböző szintűvé válik a borítékban lévő csapszegbe, az előmozdított anyag egy része elmozdul, az anyag másik része pedig csavarodik, hogy teljes körű csapágyazási anyagokat érjenek el folyamatosan. A fent említett két anyagot ezután visszahelyezik a középpont konkáv üregébe, lefelé áramló anyagot képezve, és kiegészítve az alján lévő lyukat, ezáltal konvektív keringést képezve.
Funkció
1. Homogén keverés
2. Rövid keverési idő 5-15 perc
3. Tiszta kisülés és nincs maradék
4. Központi nyomószelep:
Elektronikus, pneumatikus, kézi (opcionális)
Gömbcsap, fedélszelep, késkapu szelep, pillangószelep (opcionális)
5. Fő tengelytömítés: Tömítő tömítés és légtelenítő tömítés
6. Meghajtás: Siemens motor, cikloid vagy sebességváltó
7. Limit / biztonsági kapcsoló (opcionális)
8. Fűtő / hűtő köpeny opcionális)
Kúpkeverő alkalmazás:
1. A szegények alkalmazható anyagaránya, a porszemcsék viszonylag nagy anyagok;
2. alkalmas kerámia máz keverés kíméletes folyamat, az anyag részecskék nem táplálják vagy törik;
3. A hőérzékeny anyagok nem fognak túlmelegedni;
4. A por-por keverési eljárásban nagyon könnyű hozzáadni a munkakörülményeket vagy folyadékot biztosítani a permet több kivezető eszközéhez;
5. A diszlokáció kényelmes anyagának alsó szelepe, mivel a spirál alja nincs rögzítve, így nincs nyomáson táplált jelenség
Működési elv:
A vízszintes dupla szalagos keverő vízszintes U alakú tartályból, felső fedélből nyílásokkal (vagy anélkül), egy tengelyből, amely kettős rétegű szalagkeverő keverővel, sebességváltó egységből, tartó keretből, tömítő elemből, ürítő szerkezetből és így tovább. A szalagpengék mindig két rétegűek. A külső rétegű szalag segítségével az anyagok két végétől a középpontjáig összekapcsolódnak, a belső rétegű szalag pedig az anyagokat a közepétől a két végéig terjed. Az anyagok a többszörös mozgás során örvényt alkotnak, és homogén keveredés érhető el.
Teljesítmény és jellemzők:
1. Anyag: rozsdamentes acél 304 / 316L vagy enyhe acél Q235;
2. Felületkezelés: festék (enyhe acél), fényezés / homokszórás (rozsdamentes acél);
3. Szalagkeverő: dupla rétegek és dupla irányok;
4. Keverőtartály: vízszintes, U alakú tartály;
5. Tengely: vízszintes, üreges, integrált egytengelyes;
6. Keverési idő: 5-15 perc;
7. Működési modell: szakaszos keverés;
8. Fordulatszám-csökkentő: cikloid reduktor;
9. Forgási sebesség: rögzített sebesség;
10. Fő tengelytömítés: (teflon) tömítőtömítés vagy légtelenítő tömítés;
11. Nyílások: betápláló nyílás, aknák és ellenőrző / csatlakozó nyílás;
12. Kifolyószelep: pneumatikus vagy kézi szárnyas ürítőszelep;
13. Munkakörülmények: NPT (normál nyomás és hőmérséklet);
14. Nem nagy igénybevétel: a keverőt nem lehet beindítani anyagok betöltésével;
15. Tápellátás: 220V 50HZ egyfázisú / 380V 50HZ 3 fázisú;
16. Nem biztos elektronika (motor, elektronikus elemek, kapcsolószekrény);
Sugárfúvóka
Besorolt kerék
