Üdvözöljük weboldalainkon!

A Jet Mil

Rövid leírás:

1.a csapágy kívül, akadályozza meg az anyag bejutását, majd elakad.2. A szelep és a szelepmag öntőalkatrészek, hosszú távú használat után nincs deformáció.3. A CNC folyamat jó pontosságot biztosít.


Termék leírás

Termékcímkék

termékleírás

forgó szelep

1.a csapágy kívül, akadályozza meg az anyag bejutását, majd elakad.

2. A szelep és a szelepmag öntőalkatrészek, hosszú távú használat után nincs deformáció.

3. A CNC folyamat jó pontosságot biztosít.

Dupla csavaros kúpos keverőgép berendezés

1
2

Leírás
A DSH duplacsigás keverő integrálja a por-, granulátum- és folyadékkeverést.Az ikercsigás keverő forgását egy sor motor és cikloid reduktor teszi teljessé.Kétcsavaros aszimmetrikus keverés esetén a keverési tartomány kibővül és a keverési sebesség felgyorsul.A keverőgépet a gyors forgás két aszimmetrikus spirálja segíti elő, két nem szimmetrikus spiráloszlopot képezve, amelyek a henger falától felfelé áramlanak.A spirális pályán meghajtott forgatókar a különböző szintű spirálanyagot a burokban lévő csapba teszi, az anyag egy részét elmozdítja, az anyag másik részét csavarral, így teljes kört ér el a csapágyanyagok folyamatosan frissítve.A fent említett két anyag ezután újra összekapcsolódik a középpont homorú üregével, lefelé irányuló anyagáramlást képezve és kiegészítve az alján lévő lyukat, így konvektív keringést alakítanak ki.

4

Funkció
1. Homogén keverés

2.Rövid keverési idő 5-15 perc
3. Tiszta váladék és nincs maradék
4. Központi nyomószelep:
Elektronikus, pneumatikus, kézi (opcionális)
Golyóscsap, csappantyús szelep, késes tolózár, pillangószelep (opcionális)
5. Főtengely tömítés: Tömítő tömítés és légtelenítő tömítés
6. Hajtás: Siemens motor, cikloid vagy hajtómű-reduktor
7. Határérték/biztonsági kapcsoló (opcionális)
8. Fűtő/hűtő köpeny opcionális)

Kúpos keverő alkalmazása:
1.A szegények alkalmazható anyagi aránya, a porszemcsék viszonylag nagy anyagok;
2. Alkalmas kerámia máz keverésére kíméletes folyamat, az anyagrészecskék nem nyomás alatt táplált vagy törött;
3. A hőérzékeny anyagok nem melegednek túl;
4. A por-por keverési folyamatban nagyon könnyű munkakörülményeket megadni, vagy folyadékot biztosítani több permetezőeszközhöz;
5.Az alsó szelep diszlokáció kényelmes anyag, mivel az alján a spirál nincs szerelvények, így nincs nyomás táplált jelenség

Vízszintes spirális szalagkeverő

5

Működési elv:
A vízszintes duplaszalagos keverő vízszintes U-alakú tartályból, nyílásokkal (vagy nyílások nélküli) felső fedélből, kétrétegű szalagkeverő-keverővel felszerelt egytengelyből, erőátviteli egységből, tartókeretből, tömítőelemből, nyomószerkezetből és így tovább.A szalaglapátok mindig kétrétegűek.A külső réteg szalagja az anyagokat két végétől a közepéig, a belső réteg szalagja pedig a középponttól a két végig terjedővé teszi az anyagokat.Az anyagok ismétlődő mozgása során örvényt képeznek, és homogén keveredés érhető el.

Teljesítmény és jellemzők:

1. Anyaga: rozsdamentes acél 304 / 316L vagy lágyacél Q235;

2. Felületkezelés: festék (enyhe acél), polírozás/homokfúvás (rozsdamentes acél);

3. Szalagkeverő: kétrétegű és kettős irányok;

4. Keverőtartály: vízszintes, U alakú tartály;

5. Tengely: vízszintes, üreges, integrált egytengelyes;

6. Keverési idő: 5-15 perc;

7. Működési modell: szakaszos keverés;

8. Sebességcsökkentő: cikloid reduktor;

9. Forgási sebesség: fix fordulatszám;

10. Főtengely tömítés: (teflon) tömítés vagy légtelenítő tömítés;

11. Nyílások: betáplálás bemenet, akna és ellenőrző/csatlakozó nyílás;

12. Nyomószelep: pneumatikus vagy kézi csappantyús nyomószelep;

13. Működési feltételek: NPT (normál nyomás és hőmérséklet);

14. Nem nagy teherbírás: a keverőt nem lehet elindítani anyagok betöltésével;

15. Tápellátás: 220V 50HZ egyfázisú/ 380V 50HZ 3 fázis;

16. Nem ex-biztos elektronika (motor, elektronikai elemek, kapcsolószekrény);

Sugárfúvóka

1

Minősített kerék

2

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

    Termékkategóriák