Üdvözöljük honlapjainkon!

Akkumulátoripar és egyéb vegyi anyagok fluidágyas sugárhajtóművek

Rövid leírás:

A fluidágyas sugármalom valójában olyan eszköz, amely a nagy sebességű légáramot használja a száraz típusú szuperfinom porlasztáshoz. A sűrített levegő hajtja az alapanyagot négy fúvóka kereszteződéséig, amelyet be kell ütni, és felfelé áramló levegő őrli az őrlési zónába


Termék leírás

Termékcímkék

termékleírás

A fluid ágyas pneumatikus malom az a berendezés, amelyet a száraz anyagok szuperfinom porrá zúzására használnak, alapfelépítése a következő:

A termék egy fluidágyas porlasztó, amelynek sűrítő közege a sűrített levegő. A malomtest 3 részre oszlik, nevezetesen a zúzási területre, az átadási területre és az osztályozási területre. A besorolási területet az osztályozó kerék biztosítja, és a sebességet az átalakító állíthatja be. A zúzó helyiség a zúzófúvókából, az adagolóból stb. Áll. A zúzódobozon kívüli gyűrűs táptárcsa össze van kötve a zúzófúvókával.

Működési elv

Az anyag az adagolón keresztül jut be a zúzásterembe. A sűrített levegős fúvókák nagy sebességgel jutnak be a zúzódásba a speciálisan felszerelt négy zúzórúgón keresztül. Az anyag gyorsulást nyer az ultrahangos sugáráramban, és ismételten ütközik és ütközik a zúzótér központi konvergálási pontján, amíg össze nem törik. A zúzott anyag a feláramlással kerül az osztályozóba. Mivel az osztályozó kerekek nagy sebességgel forognak, az anyag felemelkedésekor a részecskék a osztályozó rotorok által létrehozott centrifugális erő, valamint a légáramlás viszkozitása által létrehozott centripetális erő alatt vannak. Amikor a részecskék a centripetális erőnél nagyobb centrifugális erő alatt vannak, a szükséges osztályozási részecskéknél nagyobb átmérőjű durva részecskék nem lépnek be a osztályozó kerék belső kamrájába, és visszatérnek a zúzásterembe, hogy összetörjék. A finom részecskék, amelyek megfelelnek az előírt osztályozó részecskék átmérőjének, bejutnak az osztályozó kerékbe, és a légáramlással beáramlanak a osztályozó kerék belső kamrájának ciklonelválasztójába, és a kollektor összegyűjtik őket. A szűrt levegőt a szűrőzsák kezelése után szabadítják fel a levegőbevezetőből.

A pneumatikus porlasztó a légkompresszorból, az olajelszívó , gáztartályból, a fagyasztó szárítóból, a légszűrőből, a fluid ágyas pneumatikus porolóból, a ciklon szeparátorból, a kollektorból, a légbeömlőből és másokból áll.

Teljesítmény jellemzők

Részletbemutató

A kerámia beillesztése és a PU bélése egész csiszoló alkatrészekben, amelyek érintkeznek a termékekkel, hogy elkerüljék a vashulladék befogadását, a végtermékek érvénytelen hatásához vezetnek.

1. Precíziós kerámia bevonatok, 100% -osan kiküszöbölik a vasszennyezést az anyagosztályozási folyamatból a termékek tisztaságának biztosítása érdekében. Különösen alkalmas az elektronikai anyagok, például a kobalt-magas sav, a lítium-mangán-sav, a lítium-vas-foszfát, a háromkomponensű anyagok, a lítium-karbonát és a savas lítium-nikkel és a kobalt stb.

2. Nincs hőmérsékletemelkedés: A hőmérséklet nem növekszik, mivel az anyagokat a pneumatikus tágulás munkakörülményei között porítják fel, és a maró üreg hőmérsékletét normál értéken tartják.

3. Tartósság: Olyan anyagokra vonatkozik, amelyek Mohs-keménysége a 9. fokozat alatt van, mivel a marási hatás csak a szemcsék ütközését és ütközését jelenti, nem pedig a fal ütközését.

4. Energiatakarékos: 30% -40% megtakarítás más pneumatikus porlasztókhoz képest.

5. Az inert gáz használható gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok marásához.

6. Az egész rendszer összetört, a por alacsony, a zaj alacsony, a gyártási folyamat tiszta és környezetvédelem.

7. A rendszer intelligens érintőképernyős vezérlést, könnyű kezelhetőséget és pontos irányítást alkalmaz.

8. Kompakt szerkezet: a főgép kamrája alkotja a zárókört zúzás céljából.

A fluidágyas sugárhajtómű folyamatábrája

A folyamatábra szabványos marási feldolgozás ,, és az ügyfelek számára beállítható.

1

Műszaki paraméter

modell

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Üzemi nyomás (Mpa)

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

Levegőfogyasztás (m3/ perc)

2

3

6

10

20

40

A betáplált anyag átmérője (háló)

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

A zúzás finomsága (d97μm)

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

Teljesítmény (kg / h)

0,5 ~ 15

10 ~ 120

50 ~ 260

80 ~ 450

200 ~ 600

400 ~ 1500

Telepített teljesítmény (kw)

20

40

57

88

176

349

Anyag és alkalmazás

1
2

Alkalmazási minták

Anyag

típus

A betáplált részecskék átmérője

A kibocsátott részecskék átmérője

Kimenetkg / h

Levegőfogyasztás (m3/ perc)

Cérium-oxid

QDF300

400 (háló)

d97, 4,69μm

30

6

Égésgátló

QDF300

400 (háló)

d97, 8,04μm

10

6

Króm

QDF300

150 (háló)

d97, 4,50μm

25

6

Phrophyllite

QDF300

150 (háló)

d97, 7,30μm

80

6

Spinell

QDF300

300 (háló)

d97, 4,78μm

25

6

Talkum

QDF400

325 (háló)

d97, 10μm

180

10

Talkum

QDF600

325 (háló)

d97, 10μm

500

20

Talkum

QDF800

325 (háló)

d97, 10μm

1200

40

Talkum

QDF800

325 (háló)

d97, 4,8μm

260

40

Kalcium

QDF400

325 (háló)

d50, 2,50μm

116

10

Kalcium

QDF600

325 (háló)

d50, 2,50μm

260

20

Magnézium

QDF400

325 (háló)

d50, 2,04μm

160

10

Alumina

QDF400

150 (háló)

d97, 2,07μm

30

10

Gyöngyerő

QDF400

300 (háló)

d97, 6,10μm

145

10

Kvarc

QDF400

200 (háló)

d50, 3,19μm

60

10

Barit

QDF400

325 (háló)

d50, 1,45μm

180

10

Habzószer

QDF400

d50, 11,52μm

d50, 1,70μm

61

10

Talaj kaolin

QDF600

400 (háló)

d50, 2,02μm

135

20

Lítium

QDF400

200 (háló)

d50, 1,30μm

60

10

Kirara

QDF600

400 (háló)

d50, 3,34 μm

180

20

PBDE

QDF400

325 (háló)

d97, 3,50μm

150

10

AGR

QDF400

500 (háló)

d97, 3,65μm

250

10

Grafit

QDF600

d50, 3,87μm

d50, 1,19μm

700

20

Grafit

QDF600

d50, 3,87μm

d50, 1,00μm

390

20

Grafit

QDF600

d50, 3,87μm

d500,79 μm

290

20

Grafit

QDF600

d50, 3,87μm

d500,66 μm

90

20

Homorú-domború

QDF800

300 (háló)

d97, 10μm

1000

40

Fekete szilícium

QDF800

60 (háló)

400 (háló)

1000

40


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk