QDF-400 WP fúvókamalom folyamatos gyártási rendszere 400 kg-ra
A legnépszerűbb WP vonal Pakisztánban - QDF-400 folyamatos gyártási rendszer, az alábbiakban Folyamatábra és fotó
Először: Nyersanyag-adagolás az adagolóból - az anyagátadás az első 3 m-be3keverő az előkeveréshez, és a porgyűjtő az adagolási folyamat során összegyűjti a port, majd a 3 m-t3a garatban vegyes anyagot tárolnak, majd belépnek a fröccsmalomba maráshoz, a kimeneti részecskeméret az osztályozó kerék különböző forgási sebességének beállításával állítható be. Marás után az anyag átmegy a ciklonba a huzatventilátor és a porgyűjtő centripetális erején keresztül az első 4 méter tetején3 keverőt, majd helyezze át a második 4m-re3 vízszintes szalagkeverő a csomagolás előtti keveréshez vagy a WDG rendszerbe történő átvitelhez.
1. Az őrlési eljárás a fluid ágyas sugármalom működési elvét nagy hatékonysággal alkalmazza, és a részecskeméret-eloszlás egyenletes.
2. Az etetési folyamat a nyomás nélküli légszállítással történik, a porelszívó megakadályozása érdekében a kipufogót adják hozzá.
3. Mind az első, mind az utolsó keverési folyamat kettős csavaros keverőket vagy vízszintes spirálszalagos keverőt alkalmaz, amelyek biztosítják, hogy a keverés elegendő és szimmetrikus legyen.
4. A termék kimenete közvetlenül csatlakozhat az automatikus csomagológéphez.
5. Az egész rendszert a távoli PLC vezérlés vezérli. Kényelmes üzemeltetés és karbantartás, automatikus berendezések működtetése.
6. Alacsony energiafogyasztás: 30% -40% energiát takaríthat meg más levegős pneumatikus porlasztókhoz képest.
7. Alkalmas nagy keverési arányú, aprító és viszkózus anyagok nehezen összetörhető anyagainak aprítására.
Légforrás-rendszer - kompresszor, olajeltávolító, légtartály, légfagyasztó szárító, pontos szűrő.
Működési elv
A kompresszort egylépcsős, olajbefecskendezett és motorral hajtott levegő sűrítésére használják, amely magában foglalja a levegő végét, a motort, az olaj / gáz szétválasztót, az olajhűtőt, a léghűtőt, a ventilátort (csak léghűtéses típusokhoz), a nedvességmegkötőt, elektromos vezérlőszekrény, gázvezeték, olajvezeték és vízvezeték (csak vízhűtéses típusokhoz), szabályozó rendszer. A ház belsejében van egy pár konjugált rotor. A férfi rotornak 4, a női rotornak 6 foga van. A női rotort nagy sebességgel a hím rotor követi. Ha a fogak elmozdulása 2 rotor között kisebb, a belépő szűrőből származó levegőt és a házból származó kenett olajat fokozatosan nagy nyomással összenyomják. Amikor a fogak elmozdulása egyenesen a kimeneti nyíláshoz vezet, a sűrített levegő / olaj keverék áramlik a kimeneti nyílásból, majd az olaj / gáz szeparátorba áramlik, hogy elválassza az olajat a levegőtől. Ezután a levegő áramlik a minimális nyomású szelepen, a léghűtőn és a nedvességmegkötőn keresztül, végül a levegőellátó vezetékbe. Az elválasztott olaj a szeparátor aljára esik, majd az olajhűtőbe, az olajszűrőbe és végül a levegőbe áramlik, hogy a nyomáskülönbség eredményeként újrahasznosítható legyen.
Működési elv
Forró, nedves és hideg levegő az első előre hűtött hőcserélőkbe (a párologtató a hideg sűrített levegőből a hőcserébe), hogy csökkentse az elpárologtató terhelését, miközben a hidegtől távozó sűrített levegőt melegítse telítettség. Ezután belép a párologtatóba tovább hűtötték 12 ℃ alatt, újra belép a szeparátor lesz kicsapódott a hűtési folyamatban a víz elkülönítették, hegyi sub-Shui eszköz kisül. Az előhűtéses hőcserélő által kibocsátott hő száraz száraz levegőjéből.
Működési elv
légtartály (nyomástartó edény), más néven sűrített levegő tároló tartály, kifejezetten sűrített levegő tárolására szolgáló nyomástartó edény. Elsősorban gázpuffer tárolására használják, és szerepet játszik a rendszer nyomásának stabilizálásában, hogy elkerüljék a légkompresszor gyakori be- és kirakodását, valamint a legtöbb folyékony víz eltávolítását. A gáztároló tartály általában henger testéből, fejéből, pereméből, fúvókák, tömítő elemek és tartóelemek, valamint egyéb alkatrészek és alkatrészek. Ezenkívül biztonsági szeleppel, nyomásmérővel, leeresztő szeleppel és egyéb kiegészítőkkel is felszerelve teljesítik a különböző gyártási folyamatok szerepét.
A termék egy fluidágyas porlasztó, amelynek sűrítő közege a sűrített levegő. A malomtest 3 részre oszlik, nevezetesen a zúzási területre, az átadási területre és az osztályozási területre. A besorolási területet az osztályozó kerék biztosítja, és a sebességet az átalakító állíthatja be. A zúzó helyiség a zúzófúvókából, az adagolóból stb. Áll. A zúzódobozon kívüli gyűrűs levegőellátó tárcsa össze van kötve a zúzófúvókával.
Jet mill- az osztályozó kerék centrifugális ereje és a merülő ventilátor centripetális ereje hatására az anyag folyadékágygá válik a sugármalom belsejében. ezáltal különböző finomságú por lesz.
PLC vezérlő rendszer- A rendszer intelligens érintőképernyős vezérlést, könnyű kezelhetőséget és pontos irányítást alkalmaz. Ez a rendszer fejlett PLC + érintőképernyős vezérlési módot alkalmaz, az érintőképernyő ennek a rendszernek a kezelőterminálja, ezért nagyon fontos. Hogy pontosan megértsük az összes billentyű funkcióját az érintőképernyőn a rendszer megfelelő működésének biztosítása érdekében.
Felső adagoló-Rugalmasan csatlakozik a porgyűjtőhöz a porszivárgás elkerülése érdekében, folyamatos etetéshez.
Ciklonleválasztó és porgyűjtő–A termékek összegyűjtése és a porgyűjtés szétszórja a nyersanyag áramlási irányát és elkerüli az anyag felhalmozódását. Gondoskodjon a por újrafeldolgozásáról a gyártás során, hogy megfeleljen a tiszta termelés és a kipufogógáz-kibocsátás környezetvédelmi követelményeinek.
Kétcsavaros keverő -hosszú keverővel és csavarral rendelkezik ，, amelyek megakadályozzák, hogy az anyag teljesen összekeverje a forgást és a forgást.
Működési elv
Az ikercsavaros keverő integrálja a por, granulátum és folyadék keverését. Az ikercsavaros keverő forgását motorok és cikloid reduktorok egészítik ki. Két aszimmetrikus keveréssel két csavarral a keverési tartomány bővül és a keverési sebesség felgyorsul. A keverőgépet a gyors forgás két aszimmetrikus spirálja elősegíti, két nem szimmetrikus spiráloszlopot alkotva, amelyek felfelé áramlanak a henger falától. A spirálpálya által hajtott kar elforgatásával a spirális anyag különböző szintűvé válik a borítékban lévő csapszegbe, az előmozdított anyag egy része elmozdul, az anyag másik része pedig csavarodik, hogy teljes körű csapágyazási anyagokat érjenek el folyamatosan.
Vízszintes spirálszalagos keverő-Kényelmesebb bizonyos termékeket előállítani, amelyekhez a végtermékhez adjuváns vagy egyéb vegyi anyagokat kell hozzáadni. És a keverés sokkal jobb és pontosabb, mint az ikercsavaros keverő. alacsonyabb testmagasság, mint a Twin csavaros keverő, könnyen felszerelhető.
Működési elv:
A vízszintes dupla szalagos keverő vízszintes U alakú tartályból, felső fedélből nyílásokkal (vagy anélkül), egy tengelyből, amely kettős rétegű szalagkeverő keverővel, sebességváltó egységből, tartó keretből, tömítő elemből, ürítő szerkezetből és így tovább. A szalagpengék mindig két rétegűek. A külső rétegű szalag segítségével az anyagok két végétől a középpontjáig összekapcsolódnak, a belső rétegű szalag pedig az anyagokat a közepétől a két végéig terjed. Az anyagok a többszörös mozgás során örvényt alkotnak, és homogén keveredés érhető el.
Rajz ventilátor- Az egész WP rendszert tegye negatív nyomás alá a merülő ventilátor centrifugális erejével, ezzel hajtva az anyagot a kipufogógáz összetörésére és felszabadítására az őrlőrendszerből.
Vízmosó- kevesebb mint 0,5 um por kerül a vízmosóba, és a vízfóliaréteg abszorbeálja, a víz áramlásának alsó kúpjával együtt. a porszennyező környezet elkerülése érdekében.
Por tartalmú gázt a henger alsó részétől érintőleges irányban vezetünk be, és felfelé forog. A porszemcséket centrifugális erő választja el és dobja a henger belső falára. A henger belső falában áramló vízréteg adszorbeálja, és a por kifolyón keresztül a víz áramlásának alsó kúpjával együtt üríti ki. A vízfóliát több fúvóka alkotja, amelyek a henger felső részén vannak elrendezve a permetezéshez. víz érintőlegesen a készülék falához. Ily módon a henger belső falát mindig lefelé forgó nagyon vékony vízfóliával borítják, hogy elérjék a poreltávolító hatás javítását.
Osztályozó kerék
Mágneses szelep
Szórófej
Ürítőszelep
Outlet
