Üdvözöljük honlapjainkon!

WP-WDG rendszer - Alkalmazás az agrokémiai területekre

Rövid leírás:

A fluidágyas sugármalom valójában olyan eszköz, amely a nagy sebességű légáramot használja a száraz típusú szuperfinom porlasztáshoz. A sűrített levegő hajtja az alapanyagot négy fúvóka kereszteződéséig, és az ütközésig felfelé áramló levegő hatására megőrli őket, befolyásolja


Termék leírás

Videó

Termékcímkék

termékleírás

WP rész

Először: Nyersanyag-adagolás az adagolóból - az anyagátadás az első 3 m-be3keverő az előkeveréshez, és a porgyűjtő összegyűjti a port az adagolási folyamat során, majd a kevert anyag belép a QDF-600 sugármalomba maráshoz, a kimeneti részecskeméret az osztályozó kerék különböző forgási sebességének beállításával állítható be. Marás után az anyag átkerül a ciklon- és porgyűjtőbe az első 4 méter tetején3 a keverőt a huzatventilátor centripetális erején keresztül, majd vigye át a második 4m-re3 keverő a csomagolás előtti keveréshez vagy a WDG rendszerbe történő átvitelhez.

WP / WDG rendszer - Alkalmazás az agrokémiai áramlási rendszerre

A WP rendszer a jet mill technológiájának, a keveréstechnika és az intelligens vezérléstechnika tökéletes kombinációja. amely kielégítő termék a peszticideknek a többféle keveréshez és a keveréshez. , Eközben megfelel a környezeti követelményeknek, hogy az egész folyamat során ne legyen por.

A WDG (vízben diszpergálható granula), más néven nedvesíthető por száraz szuszpendálószer vagy szemcsetípus, a nedvesíthető por (WP) nyersanyaga, amelyet egyszer a vízben granulálnak, gyorsan széteshet és diszpergálható, szemcsés készítmény magasan szuszpendált szilárd diszperziós rendszert képezhet.

A granulálás a teljes folyamat lényege. A granulátor a kulcs annak biztosításához, hogy a granulált peszticidek és a szárítási folyamat megfeleljen a peszticidek jellemzőin, a kísérleti adatokon és a műszaki alkalmazási példákon, forgó extrudáló granulátort vagy ikercsavaros extruder granulátort választva. (Hűtővíz-rendszer hozzáadása a hajtótengelyhez Vagy csavaros granulátor (Hűtővíz-rendszer hozzáadása a granulációs kamra részhez), vagy fluidágyas granulátor (a fluid ágyas granulálási folyamat és az extrudálásos granulálási folyamat eltér). A granulálás nedvességtartalmának követelménye körülbelül 8-18%. a termékjellemzőkről és a gyártási folyamatokról, a folyamat tervezésének meghatározása elsősorban a következőkből áll: dagasztás, granulálás, szárítás, rostálás, csomagolás, forró levegős rendszerek, poreltávolító rendszer.

Folyamatágyas sugárhajtású malom WP vonal / WDG vonal folyamatábra

WDG folyamat

Először az alapanyagot 1000L pufferbe szállítják, majd a ZKS-6 segítségével a ZGH-1000 függőleges keverőgépbe a nedves keveréshez, majd az XL-450 extrudált granulátorba (3db) 500L nedves granulátum elosztón keresztül szállítják, majd a QZL- 1300 pelletort és ZQG-7,5 X 0,9 rezgésű fluidágyas szárító szalaggranulátumokat, majd ZS-1800 centrifugális vibrációs szitát a szitához a kívánt méretű granulátumok előállításához.

Folyékony ágy szárító granulálásra

1

Rezgő fluid ágyas szárító vegyi porhoz

2

Rezgő fluid ágyas szárító vegyi porhoz

Működési elv

A vibrációs fluidágy egy új technológia, amelyet statikus fluid ágy alapján fejlesztettek ki. Mechanikus rezgést adnak a fluid ágyra. A nedves anyagrészecskék belépnek a légáramba és fluid ágyat képeznek. Az anyagot az izgalmas erő miatt kidobják. A levegőt elosztó lemez rezgései felidézik az anyagrészecskék fluidizációját és az anyag mozgását a fluid ágyban. A folyékony anyag érintkezik a forró levegővel, és ezzel egyidejűleg hő- és tömegátadást folytat. A szárított terméket az ürítőnyíláson keresztül vezetik le.

Jellemzők

1. A fejlett vibrofluidization technológiát alkalmazza, a szárított anyag részecske felületének károsodása kicsi. 

2. Állandó mozgás, jó alkalmazkodóképesség. 

3. A rezgések fluidizációt okoznak, a száradó levegő áramlási sebessége csökken, és néhány részecske magával ragad. 

4. Az anyagi tartózkodási idő következetes, a termék minősége egységes.

5. Hőre érzékeny anyagok, például a felszíni víz rövid idő alatt történő szárítására szolgál 

A CUSO4 · 5H2O szárítása kristályvizet, MgSO4 · 7H2O-t tartalmazott.

Alkalmazandó hatály

Használható száraz vagy hűtési eljárásban, amely a részecskékre vagy részecskékre alkalmazható, és nem könnyű a szabálytalan termékek áramlása, vagy azért, mert a részecskék kevésbé igényesek, a termékek teljes fluidizációs sebessége megőrzi és könnyen megköthető, érzékeny a hőmérsékleti száradásra és tartalmazzák anyagok gesso termék felszíni víz eltávolítása.

Műszaki paraméter

Modell Fluid ágyas terület
(M2)
A beáramló levegő hőmérséklete
(oC)
Kimenő levegő hőmérséklete
(oC)
Párologtató víz kapacitása
(kg)
Motor
Modell Kw
ZLG3 × 0,30 0.9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1.35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG 7,5 × 0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG 7,5 × 0,75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG 7,5 × 0,9 6.75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0 × 2

XL rotációs és extrudált granulátor

4
3

Az alkalmazások általános jellemzői

Ez a gép egy pár forgó csiszolólapot fogad el, hogy a nedves anyagot oszlop alakú szemcsévé rozsdamentes acél szitahengerrel őrölje meg, amely a következő folyamatban pelletálásra szolgál. A gép különböző méretű granulátumot kaphat a rozsdamentes acél szita cseréjével.
Feldolgozhat nedves anyagokat, és az anyagnak és az igényeknek megfelelően különböző méretű lehet.

MŰKÖDÉSI ELV:
A motor teljesítményét a háromszög övkerék továbbítja a fogaskerékben lévő hajtóműbe, és az erőt az erőátviteli részek osztják el a sebességváltóban. Adjon hozzá nyersanyagot az adagoló garatba, nyomja meg felülről.

Keverés után az anyagot az etetőnyílásba szorítják, és speciális pengével kényszerítik kifelé történő extrudálásra. Amikor az anyag a penge és a szitaháló közötti résbe szorul, a vágókés egységes méretűre vágja.

Technikai paraméterek: 

 Ouput  150-250kg / óra (pelyhek alakja), 50-100kg / óra (granulátum alakja)
 Granulátum mérete  0,5-2 mm
 Max. Nyomás  294Kn (30T)
Oldalsó tömítési nyomás  9,8Kn
Tápláló motor  2,2 kW
Granuláló motor  2,2 kW
 Tömörítő motor  7,5 kW
 Az adagolási csavar sebessége  6-33 állítható
 A kerék sebességének összenyomása  4-25 állítható
 A tömörítő kerék mérete  240X100mm
 Súly (hozzávetőlegesen)  2000 kg
 A fő egység mérete  1600X1000X2300mm
 Vezérlőszekrény mérete  600X400X1300mm 

Használat

A gép elsősorban gyógyszeriparra, élelmiszeriparra, szilárd italgyártásra és így tovább használható. A megkevert nyersanyagot a szükséges qanulévá alakíthatja. Különösen nyers ragasztóval rendelkező nyersanyagokhoz alkalmas.

 Jellemzők:

A gép összes nyersanyaggal érintkező alkatrésze rozsdamentes acélból készül. Megjelenése szépség. A lemerülés automatikus. Ezért elkerülheti a kézi sérüléseket. Alkalmas a soros gyártásra is.

Fő műszaki paraméterek

Marókés mérete (mm) 300 400
A szemcsék átmérője (mm) Φ2 ~ 2,2 (összhangban lehet az ügyfelek követelményeivel) Φ1,2 ~ 3 (összhangban lehet az ügyfelek követelményeivel)
Teljes dimenziók (mm) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
A motor teljesítménye (kw) 3 4
Súly (kg) 350 400
Termelési kapacitás (kg / h) 100 ~ 200 140 ~ 400

Teljesen rozsdamentes acél nagy sebességű keverő

5

Elv 

Az LGH függőleges típusú keverőt alsó anyagú evezõk és nagy sebességû aprító evezõk alkotják. Az alsó evezõk folyamatosan küldik az anyagot a tartály falának tetejére. 

A nagy sebességű zúzó evezõk feldarabolják az anyagot, és örvényképpen körforgássá teszik az anyagot, hogy rövid idõ alatt befejezzék az egyenletes keverést.

A berendezések jellemzői

Az LGH függőleges típusú nagy sebességű keverőgép gyárunk legújabb típusú nagy hatékonyságú keverőgépe, amely a hazai és a tengerentúli fejlett technikát gyűjtötte össze. A főbb jellemzők a következők: 

1. Az alsó anyag evezői folyamatosan továbbítják az anyagot a tetejére a centrifugális erőn keresztül. És a felső anyag az alsó részre esik közepén, hogy az anyag körforgásszerűvé váljon.

2. A nagy sebességű zúzó evezők teljesen feldarabolják az ömlesztett anyagot, amelyet az alsó evezõk küldenek. 

3. Az anyag rövid idő alatt egyenletesen keveredhet a két evező nagy sebességű forradalma miatt. A keverési sebesség és az egységesség a legjobb mindenféle keverőgépben a hazai piacon. Az egyenletesség 100% -ban keverék. 

4. Indítsa el a leeresztő szelepet, a kisütési sebesség nagyon gyors, és a gép könnyen tisztítható.

5. A gép érintkező alkatrészeit rozsdamentes acélból készítették, a keverési folyamat során az anyag nem illékony, metamorf és elveszett.

6. A gép különböző arányos száraz és nedves anyagok keverésére alkalmas, különösen a csirke esszencia, az oldott gyógyszer, az oldott ital és így tovább keverésére.

ZS Rorary vibro képernyő

610

rotációs vibro szitának, vibrációs szitának is nevezik. Szűrheti a folyadékot, mint a szennyvíz és a hulladékolaj, stb., eltávolíthatja az anyag szennyeződését, például tejpor, rizs, kukorica stb. A kevert port osztályozza / osztályozza különböző méretűre követelmény.

Leírások

Rotációs faszén / szén ultrahangos rezgő rostaszűrő gépet fejlett technikákkal és kifinomult szűrőberendezésekkel fogadtak el. Ez ultrahangos gyártóról és rezgő képernyőről áll. Fontos áttörést jelent a szűrés hatékonyságában. Ez a szitagép fejlett intelligens rezgő ultrahangos vezérlőt alkalmaz, és megoldotta az egyetlen frekvencia által okozott számos problémát, valóban megvalósítva az ultrahangos funkció és a rezgésszita ésszerű kombinációját.
Többfunkciós, az alábbiak szerint:

1. Osztályozás
A többrétegű típus egyszerre képes szűrni és elválasztani a különböző részecskék öt csoportját. Száraz anyagokhoz alkalmas.

2. Szűrés
A szilárd és folyékony keverék hatékonyan szétválasztható egy- vagy többrétegű, különböző minőségű anyagokká.

3. Távolítsa el a szennyeződéseket
Az egység gyorsan el tud különíteni néhány túlméretes vagy alulméretezett részecskét az anyagmennyiségtől
Tisztító rendszer ultrahangos készüléket használunk rotációs szén / szén ultrahangos rezgő szitaszűrő géphez

Alkatrészek

7

NG dagasztó

A dagasztó ideális berendezés a nagy viszkozitású anyagok és az elasto műanyag gyúrásához, keveréséhez. A gyúrókészlet két darab sigma pengével rendelkezik a w típusú keverőkamrában. Széles körben használják nagy viszkozitású paszta vagy elasztoplasztikus anyagok gyúrására, keverésére, zúzására, diszpergálására és újpolimerizálására, amelyeket az általános porkeverők és folyékony keverők nem tudnak feldolgozni. Nagy sűrűségű gyúráshoz szükséges iparágakban alkalmazható, például agrikémiai, vegyipari, gumi-, élelmiszer- és gyógyszerkészítményekben. A hatás jobb, mint a keverő. A Kneader egy speciális keverőberendezés, két pengével. A gyors általában 42 fordulat / perc sebességgel forog, a lassú pedig 28 fordulat / perc sebességgel. Különböző sebességgel a keverési anyag gyorsan homogenizálódik.

NG dagasztó

Üzemépítés

- Növénytervezés

- Folyamatfigyelés, vezérlés és automatizálás

- Szoftverfejlesztés és valós idejű alkalmazás-programozás

- Mérnöki munka

- Gépgyártás

Projektmenedzsment

- Projekt tervezés

- Az építkezés felügyelete és irányítása

- Műszer- és vezérlőrendszerek telepítése és tesztelése

- Gépek és üzemek üzembe helyezése

- Munkavállalói képzés

- Támogatás az egész gyártás során

Projekt meghatározása

- Megvalósíthatósági és koncepciótanulmány

- Költség és jövedelmezőség számítások

- Időskála és erőforrás-tervezés

- Kulcsrakész megoldás, üzemi korszerűsítési és korszerűsítési megoldások

Projekttervezés

- Nagy tudású mérnökök

- A legújabb technológiák felhasználásával

- Több száz alkalmazásból nyert ismeretek felhasználása bármely iparágban

- Használja ki tapasztalt mérnökeink és partnereink szakértelmét


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk